國內幹法製粒的選購指南
本人接觸幹法製粒器已有8年時間，曾做過數百次的幹粉造粒試驗，也多次到過使用廠家現場了解過，現將我所了解的相關資料總結一下。
幹法製粒的優點：幹法製粒一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將幹粉製成块状，增加堆積密度，改善外觀和流動性及可控製崩解度，便於貯存和運輸，較濕法製粒節省能源，改善濕法製粒的多道工序，減少汙染。另對於某些濕熱條件下不穩定的藥物製粒效果更為明顯。
幹法製粒的適用範圍：一般含結晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用幹法製粒，除少數特殊物料如麵粉、炭黑、石墨之類的物料很難製粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料；粉料的細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對幹粉製粒均有較大影響：對較粗的粉，製粒的块状不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片時存在一定的難度，會直接影響块状的成物率。
幹法製粒器的成物率：原理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹法製粒中成物率高與低，首先與物料配方有著直接的關係，可壓性好的物料成物率要高點；另與所壓的片的強度及製粒的器具結構及粉碎速度快慢有很大的關係，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，並且讓物料有一個預停留區，這樣壓出的片就不會出現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成物率相對也會提高；製粒的器具結構會直接影響块状的成物率，如果所壓的片在製粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成物率，本公司參考國外製粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提高成物率，另粉碎速度越慢块状成物率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。
國內標準隻要成物率達30%已符合要求。(以澱粉為標準20-60目)製粒過程中物料變色問題：一般物料通過幹法製粒後顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表麵積比块状的表麵積大，所以對光線的反射也有所不同，另經過壓製後的块状較原粉的堆積密度增加，所以块状的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用時要根據物料的實際情況選擇一個zui佳的壓力和速度，這樣在保證產物性能基礎上提高產物的一次成物率。
幹法製粒參數的調整問題為適用於多種物料，所以壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作幹法製粒器的要求就會高一點，一般出廠前生產廠家會提供一個相對參數，但在實際使用時要根據物料特性以及所要求的块状結實程度、块状大小進行合理調整，一般對於流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對於所做块状較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，隻要不堵篩網網孔即可，在調整時，可以將其他參數不變的情況下，適當改變一個參數進行調節。總之調整參數，隻要掌握每個參數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行調節，也是靠不斷試驗總結經驗，達到zui佳效果。幹法製粒块状的圓整度：對於幹法製粒的块状的圓整度相對於濕法製粒要稍差，但幹法製粒的圓整度與片的厚薄以及製粒器具的形式有一定關係，(除物料本身原因外)可以通過改變片的厚度來提高块状的圓整度，一般可以根據块状大小來適當調節所壓的片的厚薄，這樣經整粒後块状的圓整度要好一點，另改進整粒器的結構，也能提高块状的圓整度。
總之，希望客戶在選擇之前，能給澳门6766网站net寄點物料，先做一下試驗，看所做的块状是否能滿足客戶的需要，因為每一種料，每一個配方都會有不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備，同時作為澳门6766网站net生產商也可以針對客戶的物料進行對設備的改進，使澳门6766网站net的幹法製粒器越來越適應更多客戶，適應更多物料的幹粉製粒。
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