智能型幹法製粒器應用：
智能型幹法製粒器可廣泛用於製藥、食物、化工等行業的幹性粉末製粒。具體應用如下：
1）、HCG-50北京幹法製粒器可應用製藥行業的片劑、衝劑和膠囊劑。
2）、食物行業的各種點心、方便食物、調味物、乳物和保健物块状。
3）、幹法製粒器電器、器械行業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的块状。
4）、塑料行業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的块状。
5）、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝物，磨麵粉各種洗滌化學藥物等块状。
原理:
智能型幹法製粒器是先將藥粉和輔料投到幹粉混合器中混合均勻，再轉入幹法製粒器中經二隻壓輪壓合成片狀，經粉碎箱打碎後進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成块状。块状的大小由篩網孔徑大小決定。製成的块状是幹块状，可直接用於壓片、衝劑块状或充填膠囊，省去烘幹工序，不僅減少烘幹時藥物受汙染及烘幹排氣對環境造成汙染，特別是大大減少了能源的消耗。
智能型幹法製粒器嚴格按照GMP要求製造，與物料接觸表麵部件全部采用304不鏽鋼材料製造，壓輪采用特種耐磨材料製作，整器結構簡單合理，能快速進行清潔、出料方便、無積料死角。
智能型幹法製粒器块状大小可調，能適用不同的要求，成物率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
智能型幹法製粒器電器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成物細度可調，改進製粒轉籠，增加块状的成物率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的块状狀產物，無需任何中間體和添加劑，製粒後產物粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。
特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。
