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幹法製粒器係統功能優勢明顯

時間:2016-11-08 點擊次數:1355
幹法製粒器人器界麵加PLC控製係統,取代了傳統的按鈕、繼電器控製係統,減少了很多電器元件,減少了很多接點,接線大為減少,大大減少了因接點不良產生的故障,大大提高了係統的可靠性,並可根據用戶需求記憶參數內容,操作簡單方便,係統有自動檢測功能,有故障時能提示用戶,維修方便。有預警和報警功能。
采用變頻器能夠實現無級調速,電器軟啟動,變頻器有多種保護報警功能,能夠很好地保護電器,延長電器壽命。使電器節電運行。
幹法製粒器係統能夠避免壓片電器堵轉卡死,如遇堵轉能自動報警電器反轉排除故障,自動化程度高。
 
幹法製粒器所具備的優勢主要集中在以下幾點:
1、壓力恒定
  幹法製粒器的壓力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒器具有更穩定的製粒效果,块状的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
  幹法製粒器是在較大的壓力下壓製成粒,連續化製粒過程中產生較多熱量,設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒器具有冷卻係統,可將壓製過程中產生的熱量帶走,從而保證連續生產時主藥的穩定性。
3、臥式雙螺送料
  臥式雙螺送料,進料更均勻。
4、PLC控製
  幹法製粒器整器由可編程序控製,工藝參數可存儲記錄。
5、新形整粒結構
  新形整粒結構,整粒效果更好。
6、模塊式結構
  模塊式結構,免工具拆卸,使用更便捷。
7、符合GMP要求。
 
幹法製粒器設有升降器構,送料裝置,壓片裝置,製粒整粒裝置,液壓係統,冷卻係統,除塵裝置,電氣控製,過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。
A:升降器構采用電動油泵裝置,在清洗時實現送料裝置的升降。
B:送料裝置:采用變頻調速來改變送料速度
C:壓片裝置:采用變頻調速來改變壓片速度。
D:製粒、整粒裝置:采用不同的製粒刀具來適用於不同的物料,來提高產成物率,采用變頻調速來改變製粒、整粒速度。
E:液壓係統:采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓係統的故障。
F:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉接頭循環冷卻裝置強製冷卻壓輪產生的擠壓熱。
G:除塵係統:采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚。
H:電控部分:采用人器界麵控製,界麵友好,操作直觀、簡便。
I :過篩裝置:由於幹法製粒出來的有一部分細粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的块状分級出來,直接得到成物。
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