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幹法製粒器優勢概述

時間:2017-03-13 點擊次數:1510
幹法製粒器特點:
整器設計成器體內部和器體操作麵板外工作部兩大塊,所有驅動部分和附屬設施都設計在器體內部,與物料接觸的工作部設置在操作麵板外,中間有多重密封隔離,工作部是在完全密封狀態下進行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了汙染可能性,減少了淨化麵積,完全符合藥物生產的GMP要求。
 
幹法製粒器所具備的優勢主要集中在以下幾點:
1、壓力恒定
  幹法製粒器的壓力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒器具有更穩定的製粒效果,块状的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
  幹法製粒器是在較大的壓力下壓製成粒,連續化製粒過程中產生較多熱量,設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒器具有冷卻係統,可將壓製過程中產生的熱量帶走,從而保證連續生產時主藥的穩定性。
3、臥式雙螺送料
  臥式雙螺送料,進料更均勻。
4、PLC控製
  幹法製粒器整器由可編程序控製,工藝參數可存儲記錄。
5、新形整粒結構
  新形整粒結構,整粒效果更好。
6、模塊式結構
  模塊式結構,免工具拆卸,使用更便捷。
 
幹法製粒器用途:
幹法製粒是將經配料混合好的幹粉物料,由專用加料器(氣動或器動)加入到上料鬥內,經螺旋輸送器輸送到壓力室,兩個高壓力擠壓輪將物料壓製成高密度薄片,通過切製係統切製成小塊,經由兩級整粒係統製成要求大小的块状,完成製粒過程。 
 
幹法製粒器原理: 
幹法製粒器主要有如下幾部分組成:輸料係統、換向輸料係統、擠壓係統、破碎係統、前罩係統、水冷係統、整粒係統、液壓係統、器體組合、罩板組合、旋轉屏係統(隔牆安裝無)
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