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再使用蘇州幹法製粒器時有哪些注意事項

時間:2018-05-03 點擊次數:1430

  再使用蘇州幹法製粒器時有哪些注意事項

  一、蘇州幹法製粒器製粒的一般工作過程

  料倉-喂料螺旋-調質器-製粒器-冷卻器-成物倉。

  二、蘇州幹法製粒器製粒過程中的注意事項

  1.物料在製粒前,要經過調質,蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar,而且蒸汽在調質前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成製粒的堵塞。物料經過調質後,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養成份的利用率。

  2.蘇州幹法製粒器製粒的過程中,應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏後,物料可成塊為好。溫度要因製粒物種的不同而不同,要穩定地控製在75—95℃之間。

  3.蘇州幹法製粒器製粒後的块状的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料块状表麵開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成黴塊。冷卻後的物料應與室溫一致。

  三、環模和壓輥的選用

  1.環模的材料一般是碳鋼、合金結構鋼或不鏽鋼,可根據物料的腐蝕性和環模工作強度來選擇環模的材料,對腐蝕性強的物料和環模孔小的環模一般選用不鏽鋼。壓輥的材料一般選用碳鋼或合金結構鋼。可采用齒型的或是凹孔型的。

  2.環模的壓縮比。環模的壓縮比是指環模的有效工作長度和模孔直徑之比。可根據原料配方和產物要求來選擇環模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降低能耗、減輕環模和壓輥的磨損。但块状鬆散,長短不一,飼料粉化率高;反之块状結實,外觀光滑而且有光澤,粉化率小,但生產成本高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓縮比,畜禽块状料的環模一般壓縮比在10以下,水產块状飼料的環模壓縮比多在10以上。

  對於一些小孔的環模,為保證環模的強度,在保證合理壓縮的前提下,增加環模的厚度和增開準確減壓孔。

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