幹法造粒器跟傳統的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工藝。幹法造粒器是利用物料本身的結晶水，通過器械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種造粒工藝。幹法造粒器特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒。幹法造粒器廣泛應用於造藥、食物、化工和其他行業等領域。
幹法造粒器包括有提升器、混料器、料倉、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成物倉、自動控製櫃，該器結構設計合理，布局緊湊，各種裝置配備協調勻稱，有器地形成了一個整體，性能可靠，連續自動成型製粒，成粒率高，操作方便，產量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵汙染，整個工藝過程無需添加劑，也不用烘幹，確保了物料的化學性質及外觀質量不變，同時可改變物料的物理性能及使用性能，使用範圍廣，適用於化工、製藥、礦山等行業。
幹法造粒器的特點：
1、擠壓造粒設備少、工藝流程短，設計合理、投資少，省工省時。投資僅為料漿造粒或化學造粒的50%，比蒸汽造粒還要少20%。
2、擠壓造粒可在常溫下組織生產，不需要給物料加熱和增濕，節約能耗。能適應含有熱敏性如碳酸氫銨和某些有器物等配料的造粒。
幹法造粒器所造成的块状的質量要求如下：
1、幹法造粒器主要含量符合要求，含水量控造在1%-3%。
2、細粉時應控造在20%-40：因細粉表麵積大，流動性差，易產生鬆片、裂片、黏衝等現象，並會加大片重差異及含量差異，但細粉能填補块状間的空隙，能使片麵光滑平整。
3、块状硬度適中。若块状過硬，幹法造粒器可使壓成的片劑表麵產生斑占；若块状過鬆則產生頂裂現象。一般用手指撚搓時應立即粉碎，並無粗細感為宜。
4、疏散度應適宜。疏散度係指一定容積的幹粒在致密時重量與疏散時重量之差值，它與块状的大小、鬆緊程度和黏合劑用量多少有關。疏散度大則表示块状較鬆，振搖後部分變成細粉，壓片時易出現鬆片、裂片和片重差異大等現象。
