實驗室沸騰幹燥器適用於醫藥、食物、飼料、化工等領域濕块状和粉狀物料幹燥，磨芋、棸丙烯酰胺等幹燥時體積變化的物料等。實驗室沸騰幹燥器讓空氣經加熱淨化後，由引風器從下部導入，穿過料鬥的孔網板 .在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發後隨著排氣帶走， 物料快速幹燥。

　　實驗室沸騰幹燥器對流幹燥的過程

　　實驗室沸騰幹燥器對流幹燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表麵 熱能到表麵的材料裏麵，這是一個傳熱過程，和濕材料加熱，表麵水分首先氣化 ,內部水分以液體或氣體擴散到內容的材料表麵，不斷氣化空氣，使材料的逐步 降低水份，得到幹燥，這是一個傳質過程。

　　實驗室沸騰幹燥器又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主器、旋風分離器、布袋除塵器、引風器、操作台組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

　　實驗室沸騰幹燥器是利用空氣經熱交換器加熱後，形成熱風經閥板分配進入主器，濕物料從加料器進入幹燥器，由於風壓的作用，物料在幹燥器內形成沸騰狀態，並與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘幹。

　　實驗室沸騰幹燥器的運作：物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然後，空氣在引風器動力作用下，經過濾裝置淨化、散熱器加熱後，再經氣流分布板分配進入沸騰床。料鬥內的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態，在大麵積氣、固兩相接觸中，物料內部的水分在較短的時間內蒸發並隨排出空氣帶走，物料被幹燥。

　　由於流化床內溫度分布均勻，可避免產物的任何局部過熱，所以特別適用於某些熱敏物料的幹燥;在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作;傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量係數，生產能力大;物料在幹燥器內的停留時間可以按需要進行調整，所以產物含水率穩定;獨立電氣櫃和PLC人器交互操作控製，集成了所有幹燥參數設置，操作安全方便;幹燥裝置器械傳動部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。

　　實驗室沸騰幹燥器中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨於極端易使床層中某些部位出現“溝流”，而其餘部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑製床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由於壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑製氣流的增加，從而抑製流化的惡化。

　　目前大部分實驗室沸騰幹燥器使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網板，物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題，不能確保块状中藥物的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥物的生產工藝要求。另一方麵，為了減少藥物的漏料損失，目前普遍采用多層網結構，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗幹淨而產生殘留引起交叉汙染等問題。

　　澳门6766网站net建議利用計算器流體動力學模型、傳熱與傳質模型，在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算並驗證，以滿足不同物料的生產工藝要求。在安裝方式上，連接方式製成可拆卸式，以確保實現快裝和徹底、完全的清洗。