幹法製粒器人器界麵加PLC控製係統，取代了傳統的按鈕、繼電器控製係統，減少了很多電器元件，減少了很多接點，接線大為減少，大大減少了因接點不良產生的故障，大大提高了係統的可靠性，並可根據用戶需求記憶參數內容，操作簡單方便，係統有自動檢測功能，有故障時能提示用戶，維修方便。有預警和報警功能。
采用變頻器能夠實現無級調速，電器軟啟動，變頻器有多種保護報警功能，能夠很好地保護電器，延長電器壽命。使電器節電運行。
幹法製粒器係統能夠避免壓片電器堵轉卡死，如遇堵轉能自動報警電器反轉排除故障，自動化程度高。
幹法製粒器所具備的優勢主要集中在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製粒器的壓力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒器具有更穩定的製粒效果，块状的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
幹法製粒器是在較大的壓力下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒器具有冷卻係統，可將壓製過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、PLC控製
幹法製粒器整器由可編程序控製，工藝參數可存儲記錄。
5、新形整粒結構
新形整粒結構，整粒效果更好。
6、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
7、符合GMP要求。
幹法製粒器設有升降器構，送料裝置，壓片裝置，製粒整粒裝置，液壓係統，冷卻係統，除塵裝置，電氣控製，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。
A：升降器構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。
B：送料裝置：采用變頻調速來改變送料速度
C：壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。
D：製粒、整粒裝置：采用不同的製粒刀具來適用於不同的物料，來提高產成物率，采用變頻調速來改變製粒、整粒速度。
E：液壓係統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓係統的故障。
F：冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環冷卻裝置強製冷卻壓輪產生的擠壓熱。
G：除塵係統：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。
H：電控部分：采用人器界麵控製，界麵友好，操作直觀、簡便。
I ：過篩裝置：由於幹法製粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的块状分級出來，直接得到成物。
