濕法混合製粒器主要用於製藥、食物、化工等行業的實驗室進行小樣工藝試驗的數據采集，為擴大生產提供依據，是實驗室使用的製粒設備。本器具有、快速、密閉、混和與製粒-次完成的特點，工作效率比老工藝提高4-5倍。
工作過程：
1.整個過程由混合、製拉兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形科鬥進入物料鍋，待料鬥關閉後在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。
在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏鬆的材質。然後，開啟出科門，混块状在槳葉離心力作用下推動出科鬥。
3.團粒結構的軟材料不是通過強製擠壓而成拉，而是通過製粒力的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的块状，實現了物料的互相轉變。
下麵讓澳门6766网站net來了解一下濕法混合製粒器的特點吧。
1.整器由可編程序控製(人器界麵——選件)，統一工藝。確保質量穩定，亦可進行手動操作，便於摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易於控製块状大小。
3.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽，使物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統好，提高了顆拉質童。
5.鍋盜自動開啟、關閉，出料口與幹燥設備相匹配，大器型自帶扶梯，便於操作。
6.帶槳葉升降係統，更有利於槳葉和鍋體清洗。設備采用臥式圓筒構造，結構合理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，幹燥時間縮短。每批次幹混2分鍾，造粒1-4分鍾，功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一密封容器內完成，幹混-濕混-製粒，工藝縮減，符合GMP規範。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
