實驗室幹法製粒器

實驗室幹法製粒器工作原理: 

    GLZ-25型幹法製粒器是我司自行研製的試驗用幹法製粒器，該器是供實驗室研發用的zui小型的幹法製粒器，適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據器械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的块状。原料可通過手工或真空上料器加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本器裝拆、清洗方便。 
　　根據不同块状度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的块状狀產物，無需任何中間體和添加劑，造粒後產物粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。

特別適用於傳統濕法製粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

藥物造粒器的優點:

    本器有送料器構、壓片器構、液壓器構、器架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成物細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了块状的成物率。本器裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產物符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入整粒室，直至块状小於或等於網孔徑，块状通過網篩到盛料托盤。所需要块状大小可以通過調整篩網大小來決定。

藥物造粒器應用範圍:
 　用於食用製藥、農藥、食物、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥物工業類——製藥物用块状、中藥方用块状、抗生物質膠囊填充用块状、抗生物質直打用块状、動物藥用块状、粉末透析用製劑； 
　食物工業類——調味物及香辣調味物用块状、點心製製用块状、健康食物用块状、方便食物、調味物、乳物、和保健物的块状 
　化工工業類及其他——化妝物、農藥、化工工業藥物、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、器械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的块状。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的块状。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝物，磨麵粉各種洗滌化學藥物等块状。

主要技術參數:

實驗室幹法製粒器

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