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幹法造粒器的原理是采用了輥輪擠壓
時間:2019-01-02 點擊次數:627
  幹法造粒器技術具有造粒速度快、效果好、過濾孔設計特殊、篩分仔細、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體块状等優點,廣泛應用於製藥、化工、食物等行業。它可以替代搖擺式造粒器,是新一代的造粒設備。幹法造粒器不適合半固態、液態、糊狀等物料。
 
  幹法製粒器的一些製粒參數上麵比國產製粒器好,如製成块状的合格率高達70%以上,而國產的幹法製粒器隻有45%-60%,製粒合格率低,使得製粒效率低,經濟效益低;進口幹法製粒器的設備穩定性好,一定時間內的運作比較平穩,產生偏移的幾率小,而國產的幹法製粒器在使用一段時間後會產生偏移現象;回粉率低,使得資源的利用率高,產物的質量得到保證。
 
  幹法造粒器原理:
  利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型,兩輥輪之間留有一定間隙,兩者以相同的轉速作相對旋轉。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動,以助於液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表麵有規則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現水平平行狀態,粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、均勻地靠自重和強製喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒,再由篩分器進行篩分出成物块状,篩分出的不良物可再次放入加料口進行二次製粒。块状形狀取決於輥輪表麵的弧槽形狀。


幹法造粒器 

  幹式造粒器在使用前要檢查潤滑壓力輥,檢查粗纖維配方是否過高或其他不利於造粒的成分是否過高,調整配方或匹配合適的孔徑和壓縮環模量比。幹法造粒器堵塞器問題在生產中容易發生,由於物料含水量高,這種現象大多出現在開器時,開器即遇到疏水問題,先進行幹法造粒,模具預熱,蒸汽慢到回火溫度。幹法造粒器滾筒磨損過多或滾筒不轉動;模具軋輥間隙、主器承載能力、進給均勻度等器械故障引起異常排放。
 
  幹法造粒器的優點:
   1、提高散裝粉混合料流動性。
   2、改善致密均勻性和粉末密度。
   3、盡量減少未成粒物料的程度。
   4、防止粉末混合物中成分的分離。
   5、提高粉末壓縮性。
   6、加強產物安全。
   7、更有效的藥物製片。

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