幹法製粒器之所以能夠在很多製粒加工方麵得到應用，並且逐步取代了很多傳統的製粒設備，很大一部分原因，就是因為這種製粒設備在應用的時候，能夠省去很多傳統製粒設備在進行製粒加工的時候必經的一些加工流程。具體來說，該設備在應用的時候，能夠省去的加工流程就有：
1、濕潤流程的加工：很多傳統的比如采用的是濕法製粒技術的設備，在應用的時候，就是需要進行濕潤流程的加工的，而幹法製粒器設備在應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。
2、混合流程的加工：幹法製粒器在應用的時候，通過原料的擠壓環節，就能夠很好地將不同的原料製成混合物，而不需要像傳統的製粒設備那樣，進行專業的混合流程的加工。
3、幹燥流程的加工：對於采用的是濕法製粒技術的製粒設備來說，在做好了製粒環節的加工之後，是需要對處在濕潤狀態的原料進行幹燥加工的。而幹法製粒器，會因為沒有濕潤環節的加工，而不需要進行幹燥流程的加工。
首先，幹法製粒器在進行實際的製粒加工的時候，*個運行過程，就是通過設備的製粒裝置的相關結構部分，來進行壓縮流程的工作。
其次，在完成了壓縮流程的工作之後，幹法製粒器通過另外的製粒裝置結構部分的運行，來完成成型環節的加工。
然後，完成了成型環節加工的原料，會進入到幹法製粒器相應的結構部分，並通過該結構部分的運行，來進行破碎方麵的加工。
zui後，在完成了破碎流程的加工之後，幹法製粒器就能夠通過具體的製粒結構的運行操作，來將原料的混合物製成大家想要的形狀，如此就完成了zui終的製粒環節的加工工作。
如此通過四個運行步驟就能夠完成整個製粒加工的幹法製粒器，其運行過程自然是非常簡單的。
