實驗室沸騰幹燥器的原理是指幹燥介質使固體块状在流化狀態下進行幹燥，其物料幹燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾後排向室外。幹燥時由於氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體块状懸浮於幹燥介質之中，具有很大的接觸表麵積，無論在傳熱、傳質、容積幹燥強度、熱效率等方麵都很優良。由於沸騰幹燥對各種物料的適應性比較好，與其它幹燥器相比占地麵積小、生產能力大、熱效率高，操作易於控製，块状破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在製藥工業中。

　　實驗室沸騰幹燥器各部件養護指南：

　　1.檢查實驗室沸騰幹燥器各部件是否完好，並按實驗室沸騰幹燥器消毒規程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣時需先停車，如發現有硬性異物進入器內，應及時停車，排出後再開車。

　　2.檢查實驗室沸騰幹燥器空氣壓縮器是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水，如有則將其排盡。

　　3.檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否鬆脫，防止料車推入時撞壞。

　　4.檢查實驗室沸騰幹燥器料鬥的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。

　　5.檢查實驗室沸騰幹燥器上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及幹燥質量。

　　6.檢查實驗室沸騰幹燥器壓縮空氣壓力是否過高：容易造成冷熱風門氣缸衝力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響幹燥效果。

　　7.裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，並設定相關數據。

　　8.將配製好的濕块状及時推進沸騰幹燥器，開啟沸騰幹燥器進行幹燥，並嚴格控製每次幹燥濕块状量不超過100公斤，控製幹燥溫度及時間。

　　9.幹燥過程中通過視窗隨時掌握块状幹燥情況，並根據工藝規程控製幹燥全過程。

　　10.幹燥完畢，關閉沸騰幹燥器電源，倒出幹燥器中的物料。

　　11.實驗室沸騰幹燥器軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速器的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時後應換油一次。按沸騰幹燥器清洗程序搞好設備衛生。

　　12.每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時後拆洗一次，(新器運轉100小時後拆洗一次)，裝拆件時，如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰幹燥器維護保養程序維護保養好設備。

　　13.實驗室沸騰幹燥器操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。

　　14.定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰幹燥器風口進入，鬆脫框架螺絲，取出網袋先用清潔劑浸泡30分鍾，再用清水衝洗、烘幹。

　　15.定期對實驗室沸騰幹燥器攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。定期對實驗室沸騰幹燥器料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫沸騰幹燥器潤滑記錄。

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